“数字化转型是促进企业高质量发展的关键。端对端打通之后，中联重科的经营质量实现非常大的提升。”

“在欧美以外的市场，中国工程机械对欧美日品牌快速替代的态势正在形成。2021、2022年，我们的海外收入实现了连续两年翻番，今年还要争取翻番。中联重科要实现真正的国际化，把工程机械这个周期性帽子摘掉。”

“中国这么一个农业大国，土地辽阔，而且面临着城镇化和农村人口减少的压力，农业机械是实实在在要发展，今后要花一半的精力做农机，实现超常规、跨台阶的发展。”

中联重科成立于1992年，是从国家部属科研院所转制而来的企业，也是A+H股的上市公司，形成了工程机械、农业机械和智慧农业、建筑新材料3大板块的产业格局；建成8个国家级科研创新平台，培育4个国家级制造业单项冠军产品、2个国家级专精特新小巨人企业、1个国际标准秘书处(ISO-TC96)。

带领中联重科走过30来年，中联重科董事长、党委书记詹纯新在接受《中国经济周刊》独家专访时透露了中联重科未来的发展方向。

（中联重科董事长、党委书记詹纯新）

数字化转型是企业高质量发展的关键

已建成的中联智慧产业城土方机械园，可实现每六分钟下线一台挖掘机。在这里已经全面应用智能排产、工业AI、数字孪生、工业互联网等前沿技术，从备料到焊接、机加工、涂装、装配、调试全方位全流程智能制造。

入选国家智能制造示范工厂揭榜单位的“挖掘机械智能制造示范工厂”只是中联重科数字化转型的一个缩影。除了挖掘机，这里每20分钟可下线1台混凝土泵车，每18分钟可下线1台起重机，每7.5分钟可下线一台高空作业机械。

2019年初，中联重科开始在湖南湘江新区建设智慧产业城。这是其数字化转型升级的核心，共布局8个灯塔工厂、300多条智能产线，全面建成后将成为全球规模最大、品种最全的工程机械综合产业基地。

中联重科副总裁孙昌军说，今年，“一波又一波的客人到智慧产业城参观。我们的数字化、智能化程度之高，让很多人大吃一惊，客人们直观感受到产品质量和性能都得到大幅提升。”

然而，外界可能未曾注意的是，中联重科是在其最艰难的阶段做出了“All in”数字化转型的决定。

“2014年以来，中联重科开始做企业数字化转型，调动全公司资源，全力以赴，实现从研发、供应链、制造、销售到服务的端对端数字化转型。”詹纯新说。

2014年，正是我国工程机械上一轮周期低谷。2017年，詹纯新在接受《中国经济周刊》专访时曾说：“2013年，市场在下滑，人们还没有足够的认识。2014年，所有的问题都开始显现。”

2017年，詹纯新表示，为走出行业低谷，“从2014年开始，中联重科开始去杠杆、去产能、去库存、降成本、补短板。”

数字化正是其补短板的核心。然而，在下行周期时大转型、大投入，需要顶住不小的压力。詹纯新坦言，“这些年，我们数字化转型投入很大”，光是1000多名工业互联网工程师每年的工资就很可观。而且，这种投入一两年可能都见不到效果，需要持续的投入。

连续近10年的数字化转型之后，詹纯新介绍，目前，中联重科已做到企业全流程的数字化管控，实现精细、精准、精明、精益的科学管理。

比如，中联重科的研发数字化平台，以产品数字孪生和智能制造数字孪生为核心，400多款产品在平台上研制，研发周期缩短25%以上，工艺设计效率提升50%以上。

2022年10月31日，工信部公示2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范项目名单，在首次提出的“数字领航”方向，共有8家装备制造企业入选，其中就包括中联重科。

资料显示，“数字领航”的目的是打造一批技术实力强、业务模式优、管理理念新、质量效益高的制造业数字化转型标杆。

数字化不仅提升了企业科学管理水平，还带来很好的经济效益。詹纯新表示，在数字化管控全面打通后，前后对比，中联重科季度营收的盈亏平衡点大幅降低。

这是什么意思呢？詹纯新阐释，简单来说，就是原来一个季度可能要做到上百亿营收规模才能实现盈亏平衡，现在可能只需要五六十亿元就能做到盈亏平衡，相当于大幅提升了盈利能力，也提高了抗风险能力。

更重要的是，即便面对国内的工程机械市场波动，数字化提供了熨平周期的法宝，“我们基本上年初就能比较精准地算出年底的经营指标”，詹纯新说，“这就是数字化转型带给企业真正的企业高质量发展。”

海外市场连续2年翻番之后，今年还要力争翻番

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