炎炎夏日,骄阳似火。中海油服物探事业部装备制造维修中心的生产景象同样热火朝天,全体员工斗志高昂,加快维修海上一线船队返回的水下设备和完成自主勘探设备的生产任务。

在“夏季生产大提速”的动员会上,装备制造维修中心发出号召:中心是事业部的军工厂,生产效率和维修质量直接影响海上一线生产的进度,中心全体员工都要发挥百分之百的干劲,高质量完成这次夏季生产大提速。

全体员工上下同心,为了完成生产目标全力以赴。各班组密切配合,力求以最快速度制造出最高质量的产品,满足一线生产旺季的需求。针对当前海上一线返修的水下设备老化严重,维修损耗较高。员工们迎难而上,会同船队和研究院的技术人员,多次组织水下设备故障分析会,共同分析故障原因,从生产原料、装配工艺、人员技能以及野外使用等多方面入手,提升水下设备的维修质量和效率。

为顺利完成组装制造“海底节点”生产任务,装备制造维修中心建立起双层倍速链生产线,搭建了6轴机器人和模拟3000米水深的压力釜。各班组长充分发挥“头雁”作用,对“节点业务”和“质量安全”分别进行管控,形成“雁阵”效应。从攻克技术难关、定制管理以及技能培训等方面入手,对“海底节点”装配指导书进行4次大规模的修订完善,7次升级装配单,完成近6000个海底节点的装配,顺利完成功能测试,交付船队投入使用。

装备制造维修中心克服时间紧、任务重等困难,充分发挥基层党支部的战斗堡垒作用,顺利完成首批820支自研声学应答器制造。生产效率提高20%,从原料采购到生产制造用时不到2个月,是物探事业部自主装备实现批量制造的又一次突破。

在全体员工的努力下,装备制造维修中心上半年的生产量较去年同期提升41.7%。接下来,装备制造维修中心将继续坚持技术革新,优化生产线,尽快建成数字化、智能化的超级工厂。(通讯员:张素斌 贾克滨)

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