2023年10月24日至27日，海康机器人在CeMAT ASIA第23届亚洲国际物流技术与运输系统展览会上惊艳亮相。海康机器人以“超越行之所及，迈向价值共生”为主题，展示了最新的物流智能化技术、产品和方案，全面体现了其在智能制造领域中的领先地位。

在展位现场，海康机器人通过使用PlantMirror打造了一个身临其境的数字空间，基于3D可视化技术，实现了业务场景的数字孪生，可以帮助用户全面了解AMR的整场运行情况和使用效率，使业务流程一目了然，有效提高了物流自动化过程中的管理和控制水平。

新方案集结，共话物流新趋势

本次展会，现场观众在海康机器人展区一睹其最新研发成果。其中，密集存储、混存、协同、自动换电、高精度堆叠等方案的演示引发了观众的浓厚兴趣。此外，海康机器人在机器视觉方面的展示也不容忽视，如货品拣选、料框拆码垛、单件分离等系统解决方案，精准高效地满足了物流行业对自动化设备的场景化需求。

密集存取，超越库容极限

密集存取展区，展示了多款料箱机器人（CTU），演绎了料箱出入库、托箱件混存、多库区库存分配等全场景料箱应用。高位CTU最高取货高度达10米，小订单出库拣选及整料箱配送产线业务中，可与LMR协同，实现物料的快速出入库。库外由双侧储位CTU TP6实现物料自动化配送，提升多料箱整箱出库配送的效率。50DC-C是TP5系列的第三代产品，采用模块化设计，支持多种执行机构，全新底盘架构且可手动换电。

双侧储位CTU

其中，双侧储位CTU TP6采用高可靠勾拉机构，料箱间距20mm，最高支持2.4m的料箱取放，整车采用全封闭式设计极大保障产线配送作业的安全性。

全向协同，超越空间极限

潜伏叉车采用SLAM导航，配备全向移动底盘，可运行通道更窄，最小取放货巷道宽度仅1.5m，目前负载支持600kg和1T。现场两台潜伏叉车协同作业，充分展现了RCS机器人控制系统的高柔性水平。

潜伏叉车

精准识别，超越存取极限

具备高精度定位能力的前移式叉取机器人（FMR），实现多层料笼精准堆叠，展示了极高的导航定位和末端感知能力。FMR还可自主识别储位的有效空间，自主判断可用存储位置，实现紧凑存储并保障作业安全性。FMR采用3D激光导航技术，环境适应能力更强，无需额外导航辅助设施。

前移叉车F5-1600

高效有序，超越产能极限

由3台潜伏LMR实现5个货架高效有序流转，可应对诸如排队区接力管理、产线按序生产等作业场景，体现了系统高同步性和柔性流转的能力。

另一个场景由多台LMR同步循环穿越障碍物，展示了机器人控制系统的多车调度能力和机器人本体通讯的高稳定性。

潜伏LMR

安全极速换电

海康机器人今年展出的自动换电站较之上一代产品，体积缩小1/3，可实现80秒急速换电，极大提升AMR的利用效率。

安全极速换电

持续提效，软科技产品齐发

展会上海康机器人向观众展示了多款领先的智能化软件系统。其中，iWMS智能仓储管理系统、RCS机器人控制系统以及迭代升级的RCS-Lite成为本次焦点。这些软件系统，将物流自动化和智能化推向新的高度，并为行业带来更高效、更便捷、更灵活的解决方案。

软科技产品持续为业务提效

此外，海康机器人还开发了提升项目落地效率的一系列工具软件，包括Robomirror 3D仿真软件和RCSLite-Sim仿真软件、 MapStudio地图工作站以及IAS智能分析软件和PlantMirror数字孪生软件等。从项目交付前、中、后，为全项目周期提速。

系统配套工具软件

精准定位，超越视野极限

海康机器人带来了一系列领先的物流自动化设备，包括高效的料框拆码垛系统、机器人供包系统以及货品拣选系统，为行业展示了更加智能、高效、安全的解决方案，受到了众多行业专业人士关注。

货品拣选系统

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